鋼筋鋸切套絲生產線-鋼筋套絲鋸切生產線-鋼筋鋸切套絲打磨生產線-數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線-數控鋼筋鋸切套絲生產線

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鋼筋鋸切套絲生產線

型號FHST-450鋸切寬度（mm）450鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長度范圍（m）3.0~12長度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調速夾緊方式液壓主電機功率（KW）4油泵電機功率（KW）1.1冷卻泵功率（W）60裝機總功率（KW）~15鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm）2700*7000*2000 全自動數控鋼筋鋸切套絲生產線鋸切能量表（三級鋼，HRB400MPa）（注意：鋸切鋼筋數量要在能量級以內）設備型號剪切根數鋼筋直徑Φ12Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50FHJT-450342621161412107

發布時間： 2020 - 06 - 30

飛宏智能鋼筋鋸切套絲打磨生產線是針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際國內較高水平?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。

鋼筋套絲機

型號鋼筋剝肋套絲機加工鋼筋直徑Φ16- Φ32mm氣缸最大行程250mm工作效率40 -50 秒/個最大工作壓力0.6MPa電機功率7.5KW

發布時間： 2022 - 08 - 11

我公司經過長時間的實踐與發展，成功研發了鋼筋套軋直螺紋連接技術。我公司研制的最新型直螺紋套軋機床具有操作簡便的使用特性。每臺設備無需更換零件與機頭，只需將偏心套改變偏心方向、將套絲輪調換位置，即可套軋出左旋、右旋的鋼筋螺紋，從而可按設定的直徑長度實現到位停機、反轉退回的功能。本機通過采用內出水結構，保證了最佳的冷卻效果，使設備加工各種規格的鋼筋都僅需要調整一次，便可持續工作，從而大大降低了勞動強度，提高了工作效率。

鋼筋鐓粗機

型號雙缸鋼筋墩粗機加工鋼筋直徑Φ16- Φ32mm油缸最大行程150mm液壓最大流量5.4L/min工作效率10 -15 秒/個最大工作壓力30MPa電機功率7.5KW

發布時間： 2022 - 08 - 11

全自動雙缸鋼筋鐓粗機床是用高壓力使鋼筋頭部冷壓塑性變形，直徑增大，再加工螺紋，使加工螺紋處有效截面大于鋼筋母材，以提高接頭質量，使連接處抗壓、抗拉強度大于母材，本機床適用于橋梁、地鐵等要求較高的國家重點工程鋼筋連接。

智能鋼筋打磨機

型號鋼筋打磨機加工鋼筋直徑Φ16- Φ32mm工作效率20 -30 秒/個主電機功率1.5KW移動電機功率0.75KW

發布時間： 2022 - 08 - 11

鋼筋頭打磨機采用內置程序和變頻控制技術,使直螺紋鋼筋端面端頭的平整精度準確到工業級,間距誤差??；鋼筋自動加緊,精巧結構設計,避免了以前鋼筋端頭制作過程中磨不平的現象；鋼筋頭打磨時,鋼筋端頭可雙筋同時制作；自動上料系統采用智能化控制,可使大型鋼筋的制作變的更加輕松；鋼筋頭打磨機可以與鋼筋套絲機鋼筋棒材剪切線組合使，輸送套絲，切斷多種工藝組合一體化。